Description : 1. Objet et définitions
- 1.1. La présente spécification couvre la conception, la fabrication, la fourniture, l’installation et le contrôle qualité d’une structure de couverture en acier avec membrane PVC (900 g/m²), destinée à des terrains de padel situés à Vicenza, en Italie.
- 1.2. Le système comprend : ossatures en acier principales et secondaires, assemblages et systèmes d’ancrage, couverture en membrane, éléments d’évacuation des eaux, détails de protection contre le vent et la neige, points de suspension de l’éclairage et dispositifs d’accès pour l’entretien.
- 1.3. La couverture doit être dimensionnée pour une charge de neige caractéristique de 1.50 kN/m² (150 kg/m²) appliquée en projection horizontale.
1.4. Les effets du vent doivent être évalués conformément à la réglementation locale de Vicenza et aux exigences de la NTC 2018 et des Eurocodes.
2. Normes et réglementations applicables
Normes italiennes : NTC 2018 (D.M. 17/01/2018), Circolare 21/01/2019 n.7.
Eurocodes : EN 1990 (bases de calcul des structures), EN 1991-1-3 (neige), EN 1991-1-4 (vent), EN 1998 (séisme, si nécessaire).
Construction métallique : EN 1090-1/2 (marquage CE et exécution), EN ISO 3834 (qualité du soudage), EN ISO 1461 (galvanisation à chaud).
Matériaux : EN 10025 (aciers de construction), EN 14399 / EN 15048 (boulonnerie).
Membrane : EN 13501-1 (classement au feu), EN ISO 1421 (traction), EN ISO 4674/2411 (déchirure/pelage), EN 15619/15620 (tissus enduits).
Ancrage : systèmes sous ETA conformes à l’EAD 330232-00-0601.
Tous les documents doivent être validés par un ingénieur italien agréé (Albo) en vue de leur dépôt auprès de la Comune di Vicenza.
3. Critères de conception
Charge de neige : ≥ 1.50 kN/m².
Charges de vent : selon la NTC 2018 et les cartes des vents de la région de Vicenza, pression intérieure et effets de bord compris.
Combinaisons de charges : ELU/ELS selon l’EN 1990.
Limites de flèche : L/250 en général, plus strictes si nécessaire pour éviter toute stagnation d’eau.
Plage de températures : −20 °C à +60 °C.
Classe d’exécution : EXC2 minimum (EN 1090-2).
4. Matériaux
Acier : S355 (EN 10025), galvanisé à chaud à 85 µm minimum (EN ISO 1461).
Boulons : EN 14399 précontraints pour les assemblages résistant au glissement, EN 15048 pour les assemblages courants. Inox AISI 304/316 si nécessaire.
Soudage : EN ISO 3834-2 ; soudeurs certifiés selon EN ISO 9606-1.
Ancrages : chimiques/mécaniques sous ETA.
Membrane :
PVC, ≥ 900 g/m², finition PVDF.
Classement au feu : EN 13501-1 B-s2,d0.
Traction : ≥ 4000 N/5 cm, déchirure ≥ 600 N.
Soudures ≥ 90% de la résistance du tissu de base.
Résistante aux UV, aux moisissures et aux intempéries.
5. Système structurel
Portiques espacés de 3.0–5.0 m (optimisés par le calcul statique).
Pannes secondaires pour le support de la membrane.
Évacuation des eaux par système de faîtage/chéneaux ; aucune stagnation d’eau admise.
Rétention de la neige et maîtrise du glissement selon les besoins.
Ligne de vie pour l’entretien et points d’ancrage inclus.
6. Fondations et ancrages
Ancrages dimensionnés pour une combinaison cisaillement/traction conformément aux guides ETA.
Perçage, nettoyage, durcissement et serrage au couple selon les instructions du fabricant.
Vérification des armatures par méthodes non destructives si nécessaire.
7. Fabrication et installation
Le fabricant doit détenir la certification CE EN 1090-1 et un contrôle de production en usine.
Certificats d’essai d’épaisseur de galvanisation exigés.
Soudures soumises aux contrôles VT/MT/PT/UT selon les spécifications.
Pose de la membrane selon les directives du fournisseur, avec séquence de mise en tension documentée.
8. Assurance qualité et documentation
Plans de récolement, certificats matières (EN 10204 3.1), registres de serrage, essais d’arrachement des ancrages.
Déclaration des performances (DoP) pour le marquage CE.
Certificats de classement au feu de la membrane.
Note de calcul signée par un ingénieur italien agréé.
9. Garantie et entretien
Structure en acier : 10 ans contre la corrosion et les défauts de fabrication.
Membrane : 10 ans pour la stabilité aux UV, la tenue des couleurs et la résistance des soudures.
Plan d’entretien : inspection saisonnière de la mise en tension, de l’évacuation des eaux et de la protection anticorrosion.
